Записи

Практически всегда при покупке или строительстве нового оборудования владельцы в основном обращают внимание на стоимость этого оборудования.  Вопросов обычно задают два – сколько стоит и какова производительность, причем второй вопрос – это действительно второй, а главное – это стоимость. Менеджеры по продажам особенно напирают на эту цифру, если она ниже, чем цифры конкурентов или в линейке машин есть более дорогие. При этом практически никто не говорит о стоимости владения. Со стоимостью владения мы постоянно сталкиваемся в обычной жизни – сам по себе станок для бритья Жиллет стоит сущие копейки, но вот лезвия для него – это весьма дорогостоящий товар. Равно как и офисные принтеры. Сами по себе не очень дорогие, но вот оригинальные картриджи – это чистое разорение… Но благо с картриджами есть выход – появились так называемые совместимые картриджи, да и возможность заправки никто не отменял. Что касается промышленного оборудования, то тут все гораздо сложнее. Часто расходными материалами являются время рабочего, которое он будет тратить на то, чтобы выполнить работу или расходы энергоносителей. И на первый взгляд ими можно пренебречь, ну или поместить в себестоимость. А на самом деле вопрос себестоимости очень важный вопрос для производственной компании. Например, вы купили резальный станок для своей полиграфической компании, и он у вас работает полную смену. Это означает, что если вы получите дополнительный заказ, работник должен будет задержаться на работе, и вы заплатите дополнительные деньги ему в зарплату. А если такое будет происходить постоянно, вам потребуется работник во вторую смену. Понятно, что зарплата рабочего не сравнима со стоимостью станка, но в какой то момент именно этот станок станет вашем узким местом для повышения эффективности вашего бизнеса. И вам придется покупать либо новый станок, либо придумывать различные схемы работы своих сотрудников. Но еще больше это может повлиять, если разное оборудование сильно отличается по потреблению энергоресурсов. Пример – печь отжига для стеклянных изделий. Есть два варианта печи. Первый – простой в изготовлении и обслуживании – электрическая печь. Стоимость изготовления около 200000 рублей. Собрали каркас из кирпича, проложили спирали – и вперед работай! Но как оказалось, что ее ежемесячное потребление электричества составляет 50000 рублей. И эта цифра очень сильно меняет структуру себестоимости. Но оказывается есть второй вариант – газовая печь. Она более сложна в изготовлении и обойдется в 400000 рублей. Да, она более сложна в обслуживании, но ее огромный плюс – она потребляет энергоносителей на 10000 в месяц. Несложные арифметические действия показывают, что стоимость владения электрической печью за год составит 800000 рублей, а газовой – всего лишь 520000 рублей. Разница в 280000 рублей. А это серьезная цифра снижения себестоимости изделий. Почему я решил об этом рассказать? Очень и очень часто владельцы бизнеса смотрят только на одну цифру – сколько стоит то оборудование, которое они хотят купить и совершенно не рассматривают как дорого оно будет в обслуживании и не станет ли оно со временем узким местом, что приведет к застою в бизнесе. Вы хотите заменить свое оборудование или купить новое? – посчитайте стоимость владения этим оборудованием хотя бы в течении ближайшего года!

Стоимость владения или лучше день потерять, а потом за пять минут долететь.

Практически всегда при покупке или строительстве нового оборудования владельцы в основном обращают внимание на стоимость этого оборудования.  Вопросов обычно задают два – сколько стоит и какова производительность, причем второй вопрос – это действительно второй, а главное – это стоимость. Менеджеры по продажам особенно напирают на эту цифру, если она ниже, чем цифры конкурентов или в линейке машин есть более дорогие. При этом практически никто не говорит о стоимости владения.  Со стоимостью владения мы постоянно сталкиваемся в обычной жизни – сам по себе станок для бритья Жиллет стоит сущие копейки, но вот лезвия для него – это весьма дорогостоящий товар. Равно как и офисные принтеры. Сами по себе не очень дорогие, но вот оригинальные картриджи – это чистое разорение… Но благо с картриджами есть выход – появились так называемые совместимые картриджи, да и возможность заправки никто не отменял.  Что касается промышленного оборудования, то тут все гораздо сложнее.  Часто расходными материалами являются время рабочего, которое он будет тратить на то, чтобы выполнить работу или расходы энергоносителей. И на первый взгляд ими можно пренебречь, ну или поместить в себестоимость. А на самом деле вопрос себестоимости очень важный вопрос для производственной компании.  Например, вы купили резальный станок для своей полиграфической компании, и он у вас работает полную смену. Это означает, что если вы получите дополнительный заказ, работник должен будет задержаться на работе, и вы заплатите дополнительные деньги ему в зарплату. А если такое будет происходить постоянно, вам потребуется работник во вторую смену. Понятно, что зарплата рабочего не сравнима со стоимостью станка, но в какой то момент именно этот станок станет вашем узким местом для повышения эффективности вашего бизнеса. И вам придется покупать либо новый станок, либо придумывать различные схемы работы своих сотрудников.  Но еще больше это может повлиять, если разное оборудование сильно отличается по потреблению энергоресурсов. Пример – печь отжига для стеклянных изделий. Есть два варианта печи. Первый – простой в изготовлении и обслуживании – электрическая печь. Стоимость изготовления около 200000 рублей. Собрали каркас из кирпича, проложили спирали – и вперед работай! Но как оказалось, что ее ежемесячное потребление электричества составляет 50000 рублей. И эта цифра очень сильно меняет структуру себестоимости. Но оказывается есть второй вариант – газовая печь. Она более сложна в изготовлении и обойдется в 400000 рублей. Да, она более сложна в обслуживании, но ее огромный плюс – она потребляет энергоносителей на 10000 в месяц. Несложные арифметические действия показывают, что стоимость владения электрической печью за год составит 800000 рублей, а газовой – всего лишь 520000 рублей. Разница в 280000 рублей.  А это серьезная цифра снижения себестоимости изделий.  Почему я решил об этом рассказать? Очень и очень часто владельцы бизнеса смотрят только на одну цифру – сколько стоит то оборудование, которое они хотят купить и совершенно не рассматривают как дорого оно будет в обслуживании и не станет ли оно со временем узким местом, что приведет к застою в бизнесе.  Вы хотите заменить свое оборудование или купить новое? – посчитайте стоимость владения этим оборудованием хотя бы в течении ближайшего года!Практически всегда при покупке или строительстве нового оборудования владельцы в основном обращают внимание на стоимость этого оборудования.  Вопросов обычно задают два – сколько стоит и какова производительность, причем второй вопрос – это действительно второй, а главное – это стоимость.
Менеджеры по продажам особенно напирают на эту цифру, если она ниже, чем цифры конкурентов или в линейке машин есть более дорогие.
При этом практически никто не говорит о стоимости владения.

Со стоимостью владения мы постоянно сталкиваемся в обычной жизни – сам по себе станок для бритья Жиллет стоит сущие копейки, но вот лезвия для него – это весьма дорогостоящий товар.
Равно как и офисные принтеры. Сами по себе не очень дорогие, но вот оригинальные картриджи – это чистое разорение… Но благо с картриджами есть выход – появились так называемые совместимые картриджи, да и возможность заправки никто не отменял.

Что касается промышленного оборудования, то тут все гораздо сложнее.

Часто расходными материалами являются время рабочего, которое он будет тратить на то, чтобы выполнить работу или расходы энергоносителей.
И на первый взгляд ими можно пренебречь, ну или поместить в себестоимость.
А на самом деле вопрос себестоимости очень важный вопрос для производственной компании.

Например, вы купили резальный станок для своей полиграфической компании, и он у вас работает полную смену. Это означает, что если вы получите дополнительный заказ, работник должен будет задержаться на работе, и вы заплатите дополнительные деньги ему в зарплату. А если такое будет происходить постоянно, вам потребуется работник во вторую смену. Понятно, что зарплата рабочего не сравнима со стоимостью станка, но в какой то момент именно этот станок станет вашем узким местом для повышения эффективности вашего бизнеса. И вам придется покупать либо новый станок, либо придумывать различные схемы работы своих сотрудников.

Но еще больше это может повлиять, если разное оборудование сильно отличается по потреблению энергоресурсов.
Пример – печь отжига для стеклянных изделий.
Есть два варианта печи.
Первый – простой в изготовлении и обслуживании – электрическая печь. Стоимость изготовления около 200000 рублей. Собрали каркас из кирпича, проложили спирали – и вперед работай!
Но как оказалось, что ее ежемесячное потребление электричества составляет 50000 рублей.
И эта цифра очень сильно меняет структуру себестоимости.
Но оказывается есть второй вариант – газовая печь. Она более сложна в изготовлении и обойдется в 400000 рублей. Да, она более сложна в обслуживании, но ее огромный плюс – она потребляет энергоносителей на 10000 в месяц.
Несложные арифметические действия показывают, что стоимость владения электрической печью за год составит 800000 рублей, а газовой – всего лишь 520000 рублей. Разница в 280000 рублей.

А это серьезная цифра снижения себестоимости изделий.

Почему я решил об этом рассказать?
Очень и очень часто владельцы бизнеса смотрят только на одну цифру – сколько стоит то оборудование, которое они хотят купить и совершенно не рассматривают как дорого оно будет в обслуживании и не станет ли оно со временем узким местом, что приведет к застою в бизнесе.

Вы хотите заменить свое оборудование или купить новое? – посчитайте стоимость владения этим оборудованием хотя бы в течении ближайшего года!

амортизация оборудования

Формула себестоимости промышленного производства. Амортизация оборудования

амортизация оборудованияВ последнее время все чаще и чаще ко мне обращаются с просьбой помочь в уменьшении себестоимости в малом промышленном производстве.
Себестоимость в производстве сильно отличается от себестоимости в торговле – гораздо больше параметров влияют на нее и часто при увеличении количества выпускаемых изделий разные параметры влияют по-разному. И бывает, что при увеличении количества выпускаемых изделий, когда по законам здравого смысла себестоимость должна падать, — она возрастает.
Очень важно понимать поведение себестоимости в зависимости от различных факторов.

Начнем с того, что постараемся разложить себестоимость на составляющие и посмотреть на них более внимательно.
Итак, я начну с того, что огромное большинство предпринимателей не учитывает в расчетах, хотя бухгалтера это делают регулярно.
Первая составляющая себестоимости это амортизация оборудования.
Только в нашем случае при расчете амортизации оборудования мы исходим не из кем-то заданных параметров срока службы, а из собственного представления о нашем оборудовании.
Почему очень важно учитывать в себестоимости амортизацию оборудования?

Оборудование подвержено нескольким видам износа.
Первый износ – физический. Цветной копировальный аппарат рассчитан на производство определенного числа копий, после чего требуется капитальный ремонт, сравнимый с покупкой нового аппарата. Можно, конечно, ничего не менять, но качество копий ухудшается и в конце концов вы получаете копию, которую невозможно продать.
Если вы не заложили амортизацию своего копировального аппарата в себестоимость копии, то через какое то время вы столкнетесь с тем, что вам нужно купить новый аппарат, но денег на это нет. И если это был единственный ваш «кормилец», то бизнес придется закрыть.

Второй вид износа – технологический. Еще один пример из полиграфического бизнеса. Первые коммерческие печатные машины, появившиеся в России были однокрасочные. Они требовали от печатника высокой квалификации, плюс процесс печати был очень долгим. И когда появились двухкрасочные машины, то владельцы однокрасочных столкнулись с тем, что они проигрывают в конкурентной борьбе.  Возросла скорость печати. Конечно не в 2 раза, но в полтора. Повысилось качество, уменьшился брак. А главное – уменьшилась себестоимость. А значит у владельцев двукрасочных машин появилась возможность либо понизить цены и получить больше заказов, или оставив цены на прежнем уровне начать получать большую прибыль.
И владельцы однокрасочных машин почти все были вынуждены произвести замену своего оборудования. Взяв кредиты – потому что мало кто из них включал амортизацию своего оборудования в полном обьеме. Ведь оборудование было рабочим, но извлекать прибыль из него в настоящем времени стало гораздо сложнее.

Тут можно привести примеры с развитием процессоров Intel и компьютеров на их основе – компьютер был работающим, и его можно использовать для работы, но программы становились сложнее и на выполнение работы требовалось больше времени, чем при работе на современном оборудовании. И эти минуты складывались в часы и превращались в рубли. Возросшей себестоимости!

Хотелось бы еще рассказать о третьем виде износа. Это когда в целом оборудование можно эксплуатировать, но через какое то время необходимо проводить серьезный капитальный ремонт. Например, — стекловаренная печь. Она нуждается в периодическом ремонте и лучше позаботиться об этом заранее.

Итак, — нужно не просто учитывать амортизацию оборудования в расчете себестоимости выпускаемой вами продукции, но и грамотно учитывать сроки эксплуатации оборудования. Чтобы в какой то момент не остаться с непригодным для работы станком и отсутствием денег на покупку нового.

Как включать расходы на амортизацию в себестоимость?
Как правило, в этом случае мы просто делим стоимость оборудования на срок службы, который мы определили и переводим это на количество изделий, которое мы изготавливаем за это время. У нас получается, что в каждом изделии содержится определенная доля стоимости нашего оборудования.

Можно ли уменьшить долю амортизации оборудования в себестоимости?
Конечно можно! Но вы должны понимать, что амортизация – это своего рода сбор денег на замену вашего оборудования. И все манипуляции с ней – это уменьшение количества этих денег. Это было заметно, например, в начале 2000-х годов, когда на рынок вышло очень большое количество компаний с цветными копировальными аппаратами. Была ценовая война, которая в последствии привела к тому, что после того как оборудование износилось, три четверти компаний ушли с рынка, по причине отсутствия денег на новое оборудование.

Если вы делаете свой бизнес всерьез и надолго – не повторяйте их ошибок!
Включайте амортизацию оборудования в себестоимость вашей продукции!